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媒体关注:德展钣金:订单多人手紧张,投入自动化设备提升生产效能

2020-02-14 德展精工

来源:珠江时报

       在里水本土企业佛山市南海德展钣金有限公司(下称“德展钣金”)生产车间,一台自动化设备800T汽配多功位冲压线正在忙碌着,为零件冲压一分钟可达三十冲次,而且一键换模6-7分钟即可完成,比手动换模节约80至110分钟以上。这台自动化设备,大大提升了该企业的生产效率,减少对工人依赖。
       作为里水镇复工复产的首批企业之一,德展钣金的生产订单持续不断,与往年同期订单量相当,目前已有近七成逾千名员工返岗。受疫情影响,德展钣金复工遇到了人手紧张、原材料采购不足等困难,正在想方设法提高生产效率,努力按时完成订单,满足市场需求。
       据了解,德展钣金主要生产汽车配件、空调压缩机、新能源汽车充电桩、地铁屏蔽门、5G发射基站等产品,产品主要应用于汽车行业、暖通行业、新能源汽车、轨道交通、通讯业等。该企业春节前就接了不少订单,受疫情影响未能正???。
       日前正式复工后,该企业根据里水镇复工复产要求做好安全防控的基础上,保障生产有序开展?!叭稍惫せ姑挥械礁?,原材料采购也受到影响,这些都在一定程度上影响着企业生产?!钡抡诡咏鹱懿弥砑孀懿冒熘魅卫钊俜娼樯?,一边是大批量的订单,一边是受疫情影响造成的困难,企业正在想方设法提高生产效率,例如合理排班提高工作效率、充分发挥自动化设备效能,弥补人手上的不足。

车间内自动化设备

       “去年下半年开始,我们增资扩产投入超过1亿元,购买自动化冲床、机器人焊接设备、自动化落料生产线等先进自动化设备,并进行配套厂房等基础设施建设,大大提高了企业的生产能力和自动化水平?!崩钊俜娼樯?,受疫情影响,还有35%的员工未能返岗,得益于自动化设备的应用,加上合适安排调整在岗员工的工种,我们将尽最大努力满足市场需求,安排完成订单生产。
       技术是最大的生产力,也是企业核心竞争力所在。作为一家从事钣金件、五金件、研发、生产与销售的制造商,德展钣金一直以来大力鼓励科技创新、发明创造,目前拥有获得授权的计算机软件著作权14项、实用新型专利11项,发明专利1项,实现了产品生产过程中的远程实时监控、自动移送、流转、高精度冲压、自动折弯、快速换模的目的,有效提高产品的生产质量,同时降低劳动强度,效率更高,产品在行业中处于先进的地位。
       记者看到,一台800T汽配多功位冲压线自动化设备已在该企业车间投入使用。该类设备一般不会应用于汽车配件供应商,而是应用于汽车制造商?!罢庵稚璞缸远潭雀?,一分钟达到三十冲次,一键换模6-7分钟可完成,比手动换模节约80至110分钟以上,比同行业水平高出20-30%效率?!?李荣锋介绍,随着企业自动化设备投入越来越多,包括630T冲床、点焊工业机器人等设备也应用于不同的生产环节,有效提高生产效率,同时保证产品的加工质量和加工精度。接下来,该企业还将继续引进自动化设备,并与现有设备进行调试配合,建设高效自动化的汽车零部件生产线。
       文/特约通讯员 欧林菊 通讯员 文洁红


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